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Bricolage
Trucs, astuces et softs
Matériel
Le principe de départ était toujours le même: réaliser une semelle dans un matériaux dur qui est une copie du modèle original sur
trépied. Par contre, histoire d'augmenter la rigidité de l'ensemble, au lieu de 3 points d'appuis comme actuellement, je suis passé à 8 ! Ce sera plus difficile à régler en planéité mais
extrêment plus solidaire de la colonne. Un suélèvement par rapport à la colonne est nécessaire par le fait que la vis de serrage de la monture se fait par le dessous de la semelle
:oS
Après moultes mersures de la semelle originale, je décide d'ajouter deux filets supplémentaires pour la fixation du têton Az, en effet avec la fixation précédente, elle était un poil trop au sud
après séchage du béton, j'avais donc du reforer à côté avec la perte de solidité de cela à amené. Une fois le concept terminé, j'ai donné les plans brouillons à ma copine Vale qui à dessiné la
piece sous autocad.
J'ai pris contact avec la société André Decker et Fils, où l'accueil sympa et le profesionnalisme etaient au rendez-vous. Après quelques
minutes de discussion, et suivant leur conseil: je me décide à commander la pièce en acier qui est bien plus rigide que l'alu, et je ne prends pas de risque avec les 3 filets de réglage Az. Une
semaine plus tard, malgré un planning très chargé, ma pièce était parfaitement réalisée et pour un prix plus que correct.
les tiges de fixation avant noyage dans le béton. Pour la colonne, j'ai acheté un coffrage perdu chez Plakabeton (il
sont présent partout en europe), là encore professionalisme et sympathie étaient présent. La colonne et l'ancrage seront décrit dans un prochaine article.
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